フィルム三機一体型シングル押出機(ダイフェースカット)

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CT-130HAW / 160HAW / 180HAW

BOPPフィルム LLDPEフィルム LDPEフィルム HDPEフィルム 高生産量 工場スクラップ(端材)に適合

各種フィルム・シート類廃プラスチックの回収・再生に対応し、再利用可能なプラスチックペレットを直接製造します。刃具の消耗と人件費を抑えながら、フィルム回収ラインの生産能力向上を目指す回収業者向けに設計されています。


峻泰フィルム三機一体型シングル押出機(ダイフェースカット)は、お客様のリサイクルニーズに適していますか?

このような課題を抱えていませんか

  • フィルムが軽く柔らかいため投入が不安定で、ラインへの手動補給が頻繁に必要
  • 刃具の摩耗が早く騒音も大きい。保守・管理の負担が重い
  • 工程が分断されており、人員が多い割に生産能力が上がらない

峻泰が改善をサポートできる点

  • 三機一体設計により、フィルム回収工程を一元化・安定化
  • ダイフェースカット方式を採用し、刃具使用量と騒音を低減
  • 手動介入を削減し、全体的な回収生産能力の向上に貢献

製品設計の理念と位置づけ

本設備は、フィルム類廃プラスチック回収における典型的な課題——廃フィルムの軽薄性、投入不安定、人員依存、騒音干渉——を解決するために設計されています。三機一体のシングル押出構造により、従来は分断されていた工程を一つのシステムに統合し、廃フィルムを安定した条件下で直接造粒できます。ダイフェースカット方式により刃具の使用・摩耗を抑制し、保守コストおよび人件費を低減するとともに、作業環境の騒音制御にも有効です。PE・PP・PS等の一般的なフィルム素材に対応し、フィルム製袋工場・シートリメイク業者・再生プラスチック加工業者を対象に、長期・継続稼働が可能なフィルム回収生産ラインの構築を支援します。

設備設計のポイントと特長

  • 効率的な回収処理:

    シングルスクリュー押出技術を採用し、各種廃フィルムプラスチックを安定した速度で処理。品質の均一な再生ペレットを継続的に産出します。

  • 省エネ・環境配慮設計:

    刃具消耗・人件費・騒音の低減を考慮した設計を採用。環境基準に適合し、廃プラスチックが環境に与える影響の軽減に貢献します。

  • 操作性:

    操作手順が明確でわかりやすく、幅広いオペレーターが対応可能。手動作業の必要性を抑制します。

  • 広範な適用素材:

    PE・PP・PS等、多種類のフィルムプラスチック素材に対応。プラスチック産業における廃プラスチックの回収・再利用に適した設備です。

適用産業と応用分野

  • 生産工程で発生する端材・廃料・廃フィルム・不良品を処理し、生産効率を向上させるとともに材料ロスを低減します。

  • 回収した廃プラスチックシートを再加工し、建材・包装材・その他プラスチック製品への応用を可能にします。

  • 品質の安定した再生プラスチックペレットを安定供給し、各種プラスチック製品および玩具の生産と資源循環を支援します。

  • 高効率な回収・造粒技術により高品質な再生プラスチックを製造し、持続可能な生産体制の構築を推進します。

設備主要仕様

項目 仕様説明
適用素材 HDPE・LDPE・LLDPE・BOPP。単層および多層プラスチックフィルムに対応
生産能力範囲 約 100–1500 kg/hr
押出機種類 シングルスクリュー押出機
カット方式 ダイフェースカット方式およびストランドカット方式に対応
供給方式 自動供給システムに対応(原料種別は上記に準じる)。要件に応じてオプション選択可能
電源仕様 工場内電圧定格に準拠(実際の仕様はお客様の工場スペックに合わせて調整)
機械寸法 約 12m × 5m × 3m

よくあるご質問

HDPE・LDPE・LLDPE・BOPPの単層および多層プラスチックフィルムに対応しています。

必要ありません。本設備のみで処理可能であり、別途粉砕機は不要です。

原料の物性に応じて最適なカット方式を選定する必要があります。詳細な評価が必要な場合は、弊社までご相談ください。

対応可能です。

本設備は単機稼働を前提とした設計であり、統合型生産ライン用途としての設計ではありません。

最適な生産構成についてご確認ください

お見積りの前に、生産ニーズを簡単にお知らせください。最適な設備構成をご提案いたします。

本メールは設備評価に関するご連絡のみに使用し、マーケティング目的での一斉送信は行いません。

応用

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