薄膜三機一體子母型押出機 (模頭製粒)

2-stages-plastic-film-recycling-machine-die-face

CT-HDCW

適用於清洗廢料

BOPP膜 LLDPE膜 LDPE膜 HDPE膜

產品描述

模頭熱切系統可有效取代傳統拉條與水槽冷卻作業,提升本機型專為農膜、印刷膜、包裝邊料、洗淨後塑膠片材等高雜質或高含水材料的回收再生設計。結合粉碎、押出與模頭切粒三大功能於一體。透過子母型押出系統與雙重過濾模頭,大幅提升再生料潔淨度與穩定性,適用於後續吹膜、注塑、擠出等多種加工製程。整機佔地小、流程短、運作穩定,是中大型回收廠的理想選擇,尤其適合處理熱敏性材料如 LDPE、HDPE、LLDPE、PP。

產品特色

  • 三機一體整合設計:整合粉碎、押出、切粒功能,減少人力與空間需求
  • 子母型押出系統:主機+子機雙段押出,提升過濾效能並強化穩定出料
  • 雙脫氣+雙過濾模頭:有效排除雜質、水分與油墨殘留
  • 模頭熱切系統:自動化出料,適合 LDPE、HDPE、LLDPE、PP 等軟質薄膜材料
  • 變頻控制設計:支援節能運轉,降低能源成本
  • 模組化選配:可加裝真空幫浦、金屬檢出器、篩網快換、冷卻系統等

產品應用

本設備適用於以下塑料回收來源的再生造粒處理:

  • 農用地膜、工業包裝膜
  • 印刷膜、含油墨軟片
  • 洗淨後片材、廠內邊料、裁切餘料
  • LDPE、HDPE、LLDPE、PP、PS 等熱塑性材料

不支援與擠出主線 Inline 使用,但可整合洗線後端作業流程。

技術規格

項目 規格說明
回收材料類型 LDPE、HDPE、LLDPE、PP、PS 等塑膠薄膜與片材
適用廢料狀態 可處理含雜質、水分、油墨的洗後薄膜或包裝料
押出技術 子母型雙押出設計,搭載雙脫氣與雙過濾系統
切粒方式 模頭熱切(Die-face Cutting),可取代人工拉條與水槽冷卻
冷卻系統 配備風冷與切粒頭專用冷卻模組(依選配而定)
節能裝置 支援變頻驅動(Inverter Control)
模組化選配 真空幫浦、金屬檢出器、冷卻系統、篩網快換等
產能範圍 約 200–1500 kg/hr(依原料種類與條件而異)

常見問題 FAQ

  • Q1:這台設備可處理哪些類型的塑膠廢料?
    適用於農膜、印刷膜、包裝邊料、洗淨後片材等高雜質軟性薄膜材料。
  • Q2:是否能對應高含水、高油墨污染的原料?
    可以,配備雙脫氣與雙過濾設計,能有效處理高污染原料。
  • Q3:回收後的粒子可用於哪些應用?
    可直接用於吹膜、注塑、擠出等製程,品質穩定。
  • Q4:設備是否支援與其他前段設備連線?
    可整合洗線後段作業,但不支援與押出線進行 Inline 連線。
  • Q5:此機型的最大產能是多少?
    約 200–1500 kg/hr,依不同材料與含水狀況略有差異。
  • Q6:是否具備節能與模組化擴充功能?
    支援變頻節能運行,亦可選配金屬檢出器、冷卻系統等模組。
CT-HDCW Series

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