PET / PLA / 可堆肥 / 真空成型板材製造機
峻泰 PET/PLA/可堆肥/ 真空成型板材製造機，是否適合您的生產需求？
常見生產痛點
- 環保材料成型條件敏感，良率不易穩定
- 不同材料切換時，產線調整時間長
- 溫度與操作設定稍有偏差就影響成型
峻泰如何協助改善
- 成型區段溫控配置穩定
- 降低材料特性差異對產線的影響
- 設定邏輯清楚，減少反覆試機
產品設計理念與定位
峻泰 PET / PLA / 可堆肥 真空成型板材製造機，專為食品包裝與環保包材應用所設計， 適合需要兼顧成型穩定性與材料適應性的實際生產環境。 在 PET、PLA 與可堆肥材料的生產過程中， 成型品質往往取決於溫控穩定度與產線是否容易控制， 而非單一規格數據。 本設備的設計重點，是讓不同材料在量產條件下維持可預期的成型狀態， 協助產線穩定運作、降低管理難度。
設備設計重點與特色
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針對環保材料的成型特性設計:
依 PET、PLA 與可堆肥材料的成型需求進行溫控與押出配置，有助於維持板材厚度與成型品質穩定，降低不良率。
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適合穩定量產與管理:
操作設定邏輯清楚，減少對個別操作人員經驗的依賴，適合需要長期量產或多班制生產的工廠環境。
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可依真空成型需求調整產線配置:
依板材厚度與後段真空成型需求進行整體配置規劃，有助於板材生產與成型製程順利銜接。
導入與後續支援說明
設備支援遠端監控與基本故障診斷功能， 在設備運轉異常或需要協助時，可由技術人員進行遠端確認， 有助於縮短問題判斷時間，降低停機風險。
設備交機後，提供操作與基本維護培訓， 協助操作人員熟悉設定方式與日常使用重點， 讓產線能順利銜接量產，不必完全依賴原廠人員。
適用產業與應用領域
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用於製造塑膠杯、沙拉碗、蛋盒、可堆肥托盤等一次性食品容器。
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生產各式外帶餐具、透明蓋、PLA環保餐盒與冷飲包裝容器。
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製造透明蛋盒、生鮮蔬果托盤與可堆肥包材，提升包裝外觀與保鮮效果。
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使用PLA與其他可堆肥原料，支援符合歐盟、美國認證的綠色包裝製程。
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應用於彩色壓克力板材、印刷底板與吸塑成型展示品的生產。
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適用於製造藥品托盤、醫療耗材吸塑盒等需衛生級材質的包裝。
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適合需要多樣化材料與產品規格的包裝代工與品牌供應鏈。
設備主要規格
| 項目 | 規格說明 |
|---|---|
| 生產類型 | 適用於生產 PET、PLA、PBAT（可堆肥降解材料）真空成型用板材 |
| 擠出技術 | 單螺桿押出系統，可支援主機/副機多層共擠 |
| 適用材料 | PET、PLA、PBAT，支援原生與回收原料 |
| 板材厚度範圍 | 0.2～1.8 mm，可調整 |
| 板材寬度範圍 | 依客戶需求訂製 |
| 生產能力 | 約 200–1000 kg/hr |
| 控制系統 | 採用 PLC 人機介面控制系統，具備溫度自動調整功能 |
| 電源需求 | 依廠內電壓額定（實際配置依客戶工廠規格調整） |
| 機器尺寸 | 約 20m × 6m × 3m |
| 機台型號 | CT-110PET | CT-125PET | CT-150PET |
|---|---|---|---|
| 產能 | 250-300 kg/hr | 350-420 kg/hr | 500-600 kg/hr |
常見問題 FAQ
相較一般材料，PLA 與可堆肥材料對溫度與製程條件較為敏感，因此設備穩定度與設定方式相對重要。實際生產時，若產線條件穩定，仍可維持正常量產節奏。
不限於單一材料。可依生產需求切換 PET、PLA 或可堆肥材料，實際設定將依材料特性與成品需求進行調整。
不一定。設備可獨立生產板材，是否搭配後段真空成型設備，將依工廠現有產線與產品需求評估。
多數情況下不需要整線更換。可透過設定與配置調整因應不同材料或板材規格，適合產品規格逐步調整的生產規劃。
可依廠房空間、電力條件與產能需求進行配置調整。建議在詢問時提供基本生產資訊，以利評估合適的設備方案。
