PP/PS熱壓成型板材製造機
產品介紹
我們的PP/PS熱壓成型板材製造機專為生產高品質的聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）熱成型片材而設計。此設備適用於連續式快速大量生產，飲料杯成形、食品盒成形、醫療杯成型等多種行業，能夠生產出具備優異性能的片材，連結成型機不須捲取片材，減少儲放空間，也減少再次加熱的能源消耗。滿足市場對熱成型產品的高標準需求。無論是小批量定制還是大規模生產，我們的PP/PS熱壓成型板材製造機都能為您提供高效穩定的生產解決方案。
產品特色
- 擠出能力：
支持高效擠出，適應不同規模的生產需求。 - 片材厚度：
可生產厚度範圍在0.2mm至2.0mm的PP/PS片材，滿足不同應用的具體要求。 - 擠出寬度：
擠出寬度可配合成形機尺寸，適用於各類寬幅片材的成形機生產需求。 - 控制系統：
配備先進的PLC控制系統，實現精確的溫度控制和厚度調整，確保每批產品的一致性和高品質。 - 效能：
採用節能設計，搭配變頻器與伺服馬達，降低運行中的能耗，並符合環保標準，助力綠色生產。 - 機器結構：
易於維護和升級，能根據生產需求進行靈活配置，確保生產的靈活性和穩定性。
應用產業
- 飲料與食品包裝產業：熱成型片材用於生產飲料杯、塑膠湯碗、熟食盒等一次性包裝用品。
- 醫療產業：用於無菌藥品杯、實驗試劑盒與醫療樣本容器的製造。
- 電子產品包裝：用於元件分類盒、緩衝內襯、抗靜電包裝材。
- 商業零售產業：托盤、展示盒、點心盒、量販包裝載體。
- 即食與外送包材產業：微波餐盒、冷藏甜點盒、可堆疊食品托盤。
- 環保回收產業：可使用回收PP、PS材料循環再製，符合綠色低碳生產。
技術規格表
| 項目 | 規格說明 |
|---|---|
| 生產類型 | 適用於托盤、杯子等熱成型片材生產，支援與熱成型機連線使用，避免捲料 |
| 擠出技術 | 採用單螺桿擠出設計，可支援多層共擠結構 |
| 適用材料 | PP、PS，需使用相同物性的原料，不可混料 |
| 片材厚度範圍 | 0.3～1.8 mm |
| 片材寬度範圍 | 可依客戶需求與下游成型機寬幅配置訂製 |
| 產能範圍 | 約 200–800 kg/hr（實際依厚度與設定條件略有變動） |
| 控制系統 | PLC 控制人機介面，具備溫度自動調整與配方儲存功能 |
| 冷卻與成型配置 | 搭載水平與垂直排列冷卻輥輪，支援線上厚度量測功能 |
| 整線結構 | 可與熱成型機進行 Inline 連線，實現無需捲料的連續生產 |
| 電源需求 | 依廠內電壓額定（實際配置依客戶工廠規格調整） |
常見問題 FAQ
- Q1：此設備是否能與熱成型機連線？是否免捲料生產？
A：設備支援 Inline 成型作業，可直接與熱成型機連線，無需捲料流程。 - Q2：是否支援多層共擠結構？如 A/B 或 A/B/A？
A：設備支援多層結構配置，可依生產需求規劃。 - Q3：是否可用於 PLA 等可分解材料的生產？
A：不支援 PLA 或其他可分解材料。 - Q4：設備是否配有自動厚度控制或線上量測功能？
A：配有線上厚度量測裝置，但無自動厚度控制系統。 - Q5：是否能使用回收料？是否具備除濕與混料功能？
A：可使用回收料，並可選配除濕與混料系統。 - Q6：冷卻滾輪排列方式是否可升級或調整？
A：不可調整，固定為標準的水平與垂直型配置。
