PP/PS熱壓成型板材製造機

PP-PS-thermoforming-sheet-extruder

CT-125PP/PS

PP熱壓成型 PS熱壓成型

產品介紹

我們的PP/PS熱壓成型板材製造機專為生產高品質的聚丙烯(PP)和聚苯乙烯(PS)熱成型片材而設計。此設備適用於連續式快速大量生產,飲料杯成形、食品盒成形、醫療杯成型等多種行業,能夠生產出具備優異性能的片材,連結成型機不須捲取片材,減少儲放空間,也減少再次加熱的能源消耗。

滿足市場對熱成型產品的高標準需求。無論是小批量定制還是大規模生產,我們的PP/PS熱壓成型板材製造機都能為您提供高效穩定的生產解決方案。

技術規格

  • 擠出能力:支持高效擠出,適應不同規模的生產需求。
  • 片材厚度:可生產厚度範圍在0.2mm至2.0mm的PP/PS片材,滿足不同應用的具體要求。
  • 擠出寬度:擠出寬度可配合成形機尺寸,適用於各類寬幅片材的成形機生產需求。
  • 控制系統:配備先進的PLC控制系統,實現精確的溫度控制和厚度調整,確保每批產品的一致性和高品質。
  • 效能:採用節能設計,搭配變頻器與伺服馬達,降低運行中的能耗,並符合環保標準,助力綠色生產。
  • 機器結構:易於維護和升級,能根據生產需求進行靈活配置,確保生產的靈活性和穩定性。

適用產業與應用領域

  • 飲料與食品包裝產業:熱成型片材用於生產飲料杯、塑膠湯碗、熟食盒等一次性包裝用品。
  • 醫療產業:用於無菌藥品杯、實驗試劑盒與醫療樣本容器的製造。
  • 電子產品包裝:用於元件分類盒、緩衝內襯、抗靜電包裝材。
  • 商業零售產業:托盤、展示盒、點心盒、量販包裝載體。
  • 即食與外送包材產業:微波餐盒、冷藏甜點盒、可堆疊食品托盤。
  • 環保回收產業:可使用回收PP、PS材料循環再製,符合綠色低碳生產。

技術規格

項目

規格說明

生產類型

適用於托盤、杯子等熱成型片材生產,支援與熱成型機連線使用,避免捲料

擠出技術

採用單螺桿擠出設計,可支援多層共擠結構

適用材料

PP、PS,需使用相同物性的原料,不可混料

片材厚度範圍

0.3~1.8 mm

片材寬度範圍

可依客戶需求與下游成型機寬幅配置訂製

產能範圍

約 200–800 kg/hr(實際依厚度與設定條件略有變動)

控制系統

PLC 控制人機介面,具備溫度自動調整與配方儲存功能

冷卻與成型配置

搭載水平與垂直排列冷卻輥輪,支援線上厚度量測功能

整線結構

可與熱成型機進行 Inline 連線,實現無需捲料的連續生產

電源需求

依廠內電壓額定(實際配置依客戶工廠規格調整)

常見問題 FAQ

Q1:此設備是否能與熱成型機連線?是否免捲料生產?

A:設備支援 Inline 成型作業,可直接與熱成型機連線,無需捲料流程。

Q2:是否支援多層共擠結構?如 A/B 或 A/B/A?

A:設備支援多層結構配置,可依生產需求規劃。

Q3:是否可用於 PLA 等可分解材料的生產?

A:不支援 PLA 或其他可分解材料。

Q4:設備是否配有自動厚度控制或線上量測功能?

A:配有線上厚度量測裝置,但無自動厚度控制系統。

Q5:是否能使用回收料?是否具備除濕與混料功能?

A:可使用回收料,並可選配除濕與混料系統。

Q6:冷卻滾輪排列方式是否可升級或調整?

A:不可調整,固定為標準的水平與垂直型配置。

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