PP成型板材製造機

PP-sheet-extruder

CT-110PP

PP板材

適用於食品包裝與工業用 PP 板材的穩定量產解決方案


峻泰 PP 成型板材製造機,是否適合您的生產需求?

常見生產痛點

  • 片材厚度不穩,品質難控
  • 產線不穩定,影響交期
  • 高度依賴操作人員經驗

峻泰如何協助改善

  • 穩定溫控與押出設計
  • 結構耐用,降低停機風險
  • 操作邏輯清楚,易於管理

產品設計理念與定位

峻泰 PP 成型板材製造機,專為食品包裝與工業用途 PP 片材量產所設計,適合需要長時間穩定生產、品質一致性高的實際製造環境。 在實際生產中,影響 PP 板材品質的關鍵,往往不在設備規格,而在產線穩定度、片材一致性,以及對操作人員經驗的依賴程度。 峻泰的設計重點,是讓 PP 板材產線在日常生產中運作穩定,方便管理,不容易出問題。

設備設計重點與特色

  • 適合長時間穩定量產:

    設備是以連續量產為設計前提,透過穩定的押出結構與溫控配置,讓片材在生產過程中維持厚度與品質一致,減少重工與反覆調整。

  • 降低對操作人員經驗的依賴:

    操作流程與設定方式清楚直覺,讓不同經驗背景的人員都能在相同條件下維持穩定輸出,適合輪班制生產、海外設廠與產線複製。

  • 可依不同產品與產線需求調整配置:

    可依產品厚度、寬度、層數與原料條件進行配置調整,協助工廠在既有廠房與產能規劃下,建立可長期運作的 PP 板材生產流程。

適用產業與應用領域

  • 用於製造塑膠餐盒、容器、杯蓋與分隔底座等一次性食品包裝製品。

  • 生產塑膠湯匙、餐盤等即用型餐具產品,適用微波或外送包裝。

  • 製造塑膠杯、杯蓋與底托,符合快速餐飲與飲料品牌大量使用需求。

  • 生產耐衝擊、高剛性或複合結構板材,應用於物流內襯、保護片等。

  • 支援回收料再生應用,提升塑膠薄片重複利用率,響應資源循環經濟。

設備主要規格

項目 規格說明
生產類型 可生產實心板與多層共擠板(最多可達五層)
擠出技術 單螺桿押出系統,支援主機/副機共擠設計,如 ABA、ABC 等結構
適用材料 支援多種 PP 原料,可混合使用原生料與再生料
板材厚度範圍 0.3~1.8 mm
板材寬度範圍 可依客戶需求訂製
產能範圍 約 200–800 kg/hr
控制系統 PLC 控制人機介面,具備溫度自動調整功能
層數配置 可支援 ABA、ABC、AB 等多層共擠結構
電源需求 依廠內電壓額定(實際配置依客戶工廠規格調整)
機器尺寸 約 20m × 6m × 3m
客製化選項 可依需求客製厚度、寬度與層數結構,最高支援至五層共擠

常見問題 FAQ

不限於大型工廠使用。設備可依產能需求進行配置,無論是新建產線、既有產線擴充或設備汰換,皆可依實際條件評估合適方案。

支援實心單層板與多層共擠板材生產,可依需求配置 ABA、ABC 等結構,層數最高可達五層,實際配置將依產品與產能條件評估。

可配合不同 PP 原料條件進行配置調整,包含原生料與再生料應用。實際設計將依原料特性、生產穩定度與成品需求進行評估。

不一定。系統可依現有產線條件進行規劃,可先以基本配置導入,後續再視生產需求進行擴充。

板材厚度、寬度與結構可依實際產品需求進行調整,適合多樣化產品生產或同一產線對應不同客戶規格。

可依廠房空間、電力條件與產能需求進行配置調整。建議在詢問時提供基本生產資訊,以利評估最合適的設備方案。

與我們確認最適合您的 PP 板材生產配置

在報價之前,請先簡單提供您的生產需求, 我們將協助評估最合適的設備配置方向。

我們僅會針對本次設備評估與您聯絡,不會進行大量行銷寄送。

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